Pharmaceutical Glucose IV Solution Non-pvc Soft Bag Filling Sealing Capping Production Line
Ynlieding
Pharmaceutical Glucose IV Solution Non-pvc Soft Bag Filling Sealing Capping Production Line is de lêste produksjeline mei meast avansearre technology. It kin automatysk filmfeeding, printsjen, tas meitsje, filling en sealing yn ien masine ôfmeitsje. It kin jo ferskate tasûntwerp leverje mei haven fan ien boattype, inkele / dûbele hurde havens, dûbele sêfte buishavens ensfh.
Produkt Video
Oanfraach
It kin tapast wurde op 50-5000ml Non-PVC sêfte tas foar algemiene oplossing, spesjale oplossing, dialyse oplossing, parenterale fieding, antibiotika, irrigaasje en desinfektant oplossing ensfh
▣ Ien produksjeline kin 2 ferskillende soarten tassen meitsje mei inkele of dûbele hurde havens.
▣ Kompakte struktuer, lytsere besette romte.
▣ PLC, krêftige funksje, perfekte prestaasjes en yntelliginte kontrôle.
▣ Touchscreen yn meardere talen (Sineesk, Ingelsk, Spaansk, Russysk ensfh.); ferskate gegevens kinne wurde oanpast foar welding, printsjen, filling, CIP en SIP lykas temperatuer, tiid, druk ensfh, ek kinne wurde printe út as nedich.
▣ De wichtichste oandriuwing kombineare troch de ymporteare servomotor mei syngroane riem, krekte posysje.
▣ Non-kontakt hot sealing om fersmoarging en lekkage te foarkommen, de loft leegje foardat se sealen.
▣ Avansearre massastreammeter jout krekte filling, folume kin maklik oanpast wurde troch man-masine-ynterface.
▣ Sintraal loftyntak en útlaat, minder fersmoarging, legere lûd, betroubere en moaie struktuer.
▣ De masine alarmearret as parameterwearde grutter is as wat is ynsteld.
▣ It programma kin de defekte punten op it touchscreen direkt sykje en werjaan as problemen barde.
▣ Sterk ûnthâld. Eigentlike welding- en fillingparameters kinne wurde opslein, by it wikseljen nei ferskate films en floeistoffen, parameters opslein kinne direkt brûkt wurde sûnder weromsette.
▣ Spesjale CIP en SIP om skjinmeitsjen tiid te besparjen en goede sterilisaasje te garandearjen.
▣ Parameterynstelling mei selsbeskerming, gegevens kinne gewoan brûkt wurde troch touchscreen, foarôf ynstelde maksimum en minimale wearde om keunstmjittige skuld te foarkommen.
▣ Spesifikaasje fan 100/250/500/1000ml ensfh.
Produksje prosedueres
Film feeding, printsjen
It kin automatysk fiede film nei it printsjen en foarmjen stasjon, de film roll wurdt fêstmakke troch maklik eksploitearre silinder clamps. De fixaasje hat gjin ark en hânwurk nedich.
Film Stretching en Iepening
Dit stasjon oannimt meganyske film-iepen plaat. De iepening fan film is 100% garandearre. Elke oare metoade foar it iepenjen fan film hat gjin garânsje fan 100%, mar ek it systeem is folle yngewikkelder.
Bag foarmjen
Perifeare welding mei bilaterale iepen mallen struktuer, op en del mallen wurde iepene bilateraal en foarsjoen fan cooling plaat, te ferwaarmjen beide mallen oant deselde temperatuer oant 140 ℃ en boppe. Gjin film oerbakt by it foarmjen fan tas of it stopjen fan de masine. Ferbetterje de kwaliteit fan it lassen fan it produkt en bewarje mear film.
1e & 2e havens Heat Seal Welding
Fanwege it ferskillende materiaal en dikte tusken de boat type havens en de film, it oannimt 2 pre-heating, 2 waarmte seal welding en 1 cool welding, om it mooglik te meitsjen mei ferskillende plestik materiaal en film, bring de brûker mear seleksje, hegere welding kwaliteit, lege lekkage taryf binnen 0,3 ‰.
Ynfoljen
Adoptearje de E + H-massflowmetermjitting en hege druk fillingsysteem.
Hege filling krektens, gjin tas en gjin kwalifisearre tas, gjin filling.
Sealing
Elts welding ein skyld brûke aparte silinder driuwende, en drive ienheid is ferburgen yn 'e basis, gids gebrûk lineêre bearing, sûnder hokker mark en dieltsjes, soargje produkt transparant graad.
Bag Utfierstasjon
De klear produkten sille wurde útbrocht fia transportband nei de folgjende proseduere.
Technyske parameters
| Ûnderdiel | Main Ynhâld | ||||||||
| Model | SRD1A | SRD2A | SRS2A | SRD3A | SRD4A | SRS4A | SRD6A | SRD12A | |
| Eigentlike produksjekapasiteit | 100ml | 1000 | 2200 | 2200 | 3200 | 4000 | 4000 | 5500 | 10000 |
| 250ml | 1000 | 2200 | 2200 | 3200 | 4000 | 4000 | 5500 | 10000 | |
| 500ml | 900 | 2000 | 2000 | 2800 | 3600 | 3600 | 5000 | 8000 | |
| 1000ml | 800 | 1600 | 1600 | 2200 | 3000 | 3000 | 4500 | 7500 | |
| Power Boarne | 3 Fase 380V 50Hz | ||||||||
| Krêft | 8 kW | 22KW | 22KW | 26 kW | 32 kW | 28KW | 32 kW | 60 kW | |
| Komprimearre loftdruk | Droege en oaljefrije komprimearre loft, de skjinens is 5um, de druk is mear as 0.6Mpa. De masine sil automatysk warskôgje en stopje as de druk te leech is | ||||||||
| Compressed Air Consumption | 1000 l/mim | 2000 l/mim | 2200 l/mim | 2500 l/mim | 3000 l/mim | 3800 l/mim | 4000 l/mim | 7000 l/mim | |
| Clean Air Pressure | De druk fan skjinne komprimearre loft is mear as 0.4Mpa, de skjinens is 0.22um | ||||||||
| Clean Air Consumption | 500 l/min | 800 l/min | 600 l/min | 900 l/min | 1000 l/min | 1000 l/min | 1200 l/min | 2000 l/min | |
| Koelwetterdruk | >0.5kgf/cm2 (50kpa) | ||||||||
| Cooling Water Consumption | 100L/H | 300L/H | 100L/H | 350 l/h | 500 l/h | 250 l/h | 400L/H | 800L/H | |
| Stikstof konsumpsje | Neffens de spesjale easken fan 'e klant kinne wy de stikstof brûke om de masine te beskermjen, de druk is 0.6Mpa. It konsumpsje is minder dan 45L / min | ||||||||
| Running Noise | <75dB | ||||||||
| Keamer easken | Omjouwingstemperatuer moat ≤26 ℃, luchtvochtigheid: 45% -65%, Max. Feuchte moat minder dan 85% | ||||||||
| Algemiene grutte | 3.26x2.0x2.1m | 4.72x2.6x2.1m | 8x2.97x2.1m | 5,52x2,7x2,1m | 6.92x2.6x2.1m | 11,8x2,97x2,1m | 8.97x2.7x2.25m | 8,97x4,65x2,25m | |
| Gewicht | 3T | 4T | 6T | 5T | 6T | 10T | 8T | 12T | |
*** Opmerking: As produkten wurde konstant bywurke, nim dan kontakt mei ús op foar lêste spesifikaasjes.
