Vial Liquid Filling Production Line
Ynlieding
De produksjeline foar flüssige flüssigens omfettet fertikale ultrasone waskmasine, RSM-sterilisearjende droegermasine, filling- en stoppermasine, KFG / FG-kapmasine.Dizze line kin gearwurkje as selsstannich.It kin de folgjende funksjes foltôgje fan ultrasone waskjen, drogen en sterilisearjen, filling en stopjen, en kapjen.
Produkt Video
Oanfraach:
Foar glêzen vial produksje.
Produksjeprosedueres:
Stap 1
Ultrasone waskjen
Ultrasone fleskewasmachine wurde brûkt om de binnen- en bûtenkant fan 'e medisinale flessen en oare silinderflessen te wiskjen.
It hat de folgjende skaaimerken: Net belt conveyor vials infeed kontinu;Begjin mei spray en ultrasone skjinmeitsjen om it skjinmeitsjen effekt te fersterkjen.Trochrinnende rotaasje systeem.beweging systeem, vials hold troch de unike diamant clamp.
Oanbefellende waskproseduere: 7 waskstasjons as folget tawiisd:
NO.1 & No.2 stasjons: Ynterne en eksterne spuiten mei sirkulearjend wetter.
NO.3 stasjon: Ynterne blazen mei asepsis komprimearre lucht.
NO.4 stasjon: mei help fan de WFI skjin de ynterne fan de vials.Yn dit stasjon hat d'r fjouwer sproeiers dy't de flesse bûten wosken.
NO.5 stasjon: Ynterne blazen mei asepsis komprimearre lucht.
NO.6 stasjon: Ynterne spuiten mei WFI.
NO.7 stasjon: Blaas de asepsis komprimearre lucht oan de ynterne fan de vial twa kear.Tagelyk binne d'r fjouwer sproeiers dy't de flesse bûten blaze.
Stap 2
Sterilisearjen en drogen
Laminêre streamsterilisaasjetunnel brûkt foar wosken fleskes droege sterilisaasje en ferwiderje waarmte, It kin de heechste temperatuer 320 ℃ berikke, effisjinte sterilisaasjetiid oer 7 minuten. (foar 3Logs pyrogen redcution).
It hat trije wurkgebieten (foarheatgebiet, ferwaarmingsgebiet, koelgebiet).De trije wurkgebiet ynstalleare op 'e stielen basisplaat (it oerflak behannele mei chrome).Beskermjende plaat wurdt brûkt AISI304 dy't hie west spesjaal behannele.
Stap 3
Fullen en stopjen
Aseptic Liquid Filling Machine is in nij type fialfiller ûntwikkele troch de stúdzje fan 'e produkten sawol yn binnen- en bûtenlân.It hat ferskate soarten avansearre technology op 'e basis fan yntegraasje en ferlinging, en is fan tapassing yn produksjeline.
Stap 4
Capping
Capping Machine is geskikt foar sealing proseduere fan vial troch aluminium cap.It is trochgeande type masine, troch inkele capping skiif mei foardielen fan hege snelheid, lege skansearre en oantreklik uterlik.
Vial Liquid Production Line Foardielen
1.De kompakte line realisearret ienige ferbining, trochgeande wurking fan waskjen, sterilisearjen en droegjen, filling en stopjen, en kapjen.De hiele produksje proses realisearret cleaning operaasje;beskermet produkten tsjin fersmoarging, foldocht oan de GMP-produksjestandert.
2.Full servo kontrôle.
3.Transparant sels opheffende beskermjende dekking mei fochtige loftútlaat, elektryske skroefkontrôle, feilich en maklik te ûnderhâlden.
4.Foar klanten 'flüssige medisinen en filling krektens easken, wurdt it keramyske pompe filling systeem selektearre, dat kin effektyf soargje foar de filling krektens en kin fleksibel skeakele wurde.
5.De stopperfoarm fan ynfoegje wylst rotearjend kin effektyf soargje foar it stoppereffekt.
6.Capping masine: Gjin Vial - Gjin Capping, Gjin Stopper - Gjin Capping, Vacuum absorberen aluminium scrap apparaat.
Machine konfiguraasje
Technyske parameters
| Model | Produksjeline | Geskikt grutte | Utfier (max) | Krêft | Netto gewicht | Algemiene grutte |
| BXKZ I | CLQ 40 | 2,25ml | 6000-12000 pcs/h | 69.8KW | 7500 kg | 9930 × 2500 × 2340 mm |
| RSM 620/44 | ||||||
| KGF 8 | ||||||
| BXKZII | CLQ 60 | 2,25ml | 8000-18000 pcs/h | 85.8KW | 8000 kg | 10830 × 2500 × 2340 mm |
| RSM 620/60 | ||||||
| KGF10 | ||||||
| BXKZ III | CLQ 80 | 2,25ml | 10000-24000 pcs/h | 123.8KW | 8100 kg | 10830 × 2500 × 2340 mm |
| RSM 900/100 | ||||||
| KGF 12 |
*** Opmerking: As produkten wurde konstant bywurke, nim dan kontakt mei ús op foar lêste spesifikaasjes.***
Geweldige klant
