English

PP-flesse IV-oplossingsproduksjeline

PP-flesse IV-oplossingsproduksjeline Featured Image
  • PP-flesse IV-oplossingsproduksjeline
  • PP-flesse IV-oplossingsproduksjeline
  • PP-flesse IV-oplossingsproduksjeline

Koarte ynlieding:

Automatyske produksjeline foar PP-flessen foar IV-oplossing omfettet 3 sets apparatuer, in preform-/hanger-ynjeksjemasine, in fleskeblaasmasine en in wask-fol-segelmasine. De produksjeline hat de funksje fan automatysk, humanisearre en yntelligint mei stabile prestaasjes en fluch en ienfâldich ûnderhâld. Hege produksjeeffisjinsje en lege produksjekosten, mei in produkt fan hege kwaliteit, wat de bêste kar is foar plestik flessen foar IV-oplossing.


Produktdetail

Produktlabels

Beskriuwing fanPP-flesse IV-oplossingsproduksjeline

Automatyske PP-flesse IV-oplossing produksjelineomfettet 3 set apparatuer, Preform/Hanger ynjeksjemasine, Fleskeblaasmasine, Wask-Fol-Sealmasine. De produksjeline hat de funksje fan automatysk, humanisearre en yntelligint mei stabile prestaasjes en fluch en ienfâldich ûnderhâld. Hege produksjeeffisjinsje en lege produksjekosten, mei in produkt fan hege kwaliteit dat de bêste kar is foar plestik flessen foar IV-oplossing.

Foarfoarm/Hanger Ynjeksjemasine+ Fleskeblaasmasine+ Wask-Fol-Sealmasine

Slútbyld fan sâltwetterflesse en sâltwetterdrip mei wazige eftergrûn. Syktebehanneling. Sûnensfersekeringsplan. Medyske foardielen. Fergoeding. Medyske kosten. ôfbylding foar yllustraasje, kopiearromte, artikel.
1

Foardielen fanPP-flesse IV-oplossingsproduksjeline

Servo-oandriuwing en stabyl by hege snelheidsbeweging, de posysjonearring is krekt, duorsum, en de ûnderhâldskosten binne leech.

De nokklemfingers sûnder plestik skroot en poeier om produktkwaliteit te garandearjen.

Hege produksjekapasiteit: berik fan 4000-15000 flessen per oere.

Sletten yntegraal kettingstruktuer, krekte sintrumôfstân, ringen en oare frjemde objekten kinne de ketting net yngean, maklik ûnderhâld.

De sealing lekt gjin loft, ferbetteret de blaaseffisjinsje, ferkoartet de tiid foar it foarmjen fan 'e flesse.

Funksjes fan 'e produksjeline

It kin foldwaan oan produksje fan ferskate grutte (100-1000ml).

It tapast foar sawol standert PP-flesse as sels ynstoarte sêfte PP-flesse.

Tapasse op ferskate kontenerfoarmen: rûn, ovaal, ûnregelmjittich, ensfh.

Hege produksjekapasiteit: berik fan 4000-15000 flessen per oere.

De fergriemde grûnstof foar de produksje fan ien PP-flesse fan 500 ml is gelyk oan 0%.

Produksjeprosedueres fanPP Fleske Blaasmasine

Preform laadstasjon

In protte preforms wurde yn 'e hopper pleatst, dan transportearret it rotearjende preforms-fiedingssysteem de preforms troch in hijsband. Unôfhinklik horizontaal splitsende preform kontroleare ynterval skroefpreformladen.

pp-flesse-iv-oplossing-masine
pp-flesse-iv-oplossing-masine

Separaat arranzjearjend, rotearjend, lykweardich skroefarranzjearjend meganisme foar preform

De foarfoarmen wurde mei gelikense ôfstân ferdield en oerbrocht nei in fertikale rotearjende skiif, dan 180 graden draaid en ferpleatst nei in oare horizontale skiif foar it arranzjearjen fan 'e foarfoarmen. Gjin blokkade fan 'e foarfoarm en gjin ôfwiking mei krekte posysje.

38

Foarfoarmferwaarming

Dûbele rige ferwaarming ljochtkastûntwerp, goede waarmteôffier, maklike ferfanging en ûnderhâld.

43
pp-flesse-iv-oplossing-masine11

Preform nimme, preform en flesse oerdrachtmeganisme

Servo iepen type servo fleksibele oerdracht, de nokklemfingers sûnder plestik skroot en poeier om produktkwaliteit te garandearjen.

65
pp-flesse-iv-oplossing-masine

Unôfhinklik sealing- en stretchmeganisme

It brûkt in apart ûntwerp foar ôfslutingsapparaten, dy't elkoar net bemuoie. Goede ôfsluting om de flesse op te blazen, gjin lekkage. De strekkingsstang wurdt oandreaun troch ien servosysteem.

82

Mechanisme foar it iepenjen en sluten fan 'e skimmel

As foarfoarmen nei it fleskeblaasstasjon oerbrocht wurde, driuwt it servosysteem de swingarm oan om it skarnier te drukken foar iepening en sluting fan beweging om bilaterale aktiviteit te berikken.

91

Ferbiningsmeganisme

De ôfmakke flessen wurde út it flesseblaasstasjon helle. De manipulators fan it ferbiningsmeganisme pakke se op en stjoere se nei de wask-fol-segelmasinemanipulator om automatyske ferbiningsproduksje te realisearjen.

Item  Masinemodel
CPS4 CPS6 CPS8 CPS10 CPS12
Produksjekapasiteit 500ml 4000BPH 6000BPH 8000BPH 10000BPH 12000BPH
Maksimale fleshichte mm 240 230
Maksimale foarfoarmhichte (mei nekke) mm 120 95
Komprimearre lucht (m³/min) 8-10 bar 3 3 4.2 4.2 4.5
20 bar 2.5 2.5 4.5 6.0 10-12
Kâld wetter (m³/oere) 10°C (druk: 3.5-4bar) 8HP 4 4 7.87 7.87 8-10
Koelwetter 25 °C (druk: 2,5-3 bar) 6 10 8 8 8-10
Gewicht T 7.5 11 13.5 14 15
Masinegrutte (mei foarfoarmladen) (L×B×H)(MM) 6500*4300*3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730x4337x3400 12960 × 5477 × 3715
434

PP Fleske Was-folje-sealing Masine

Fleskefiedingsstasjon

It oannimt in direkte ferbining tusken it transportspoar en it flessefiedingwiel, klemt de knelpunt fêst om te ferfieren, mei skjinne komprimearre loft om de levering te fersnellen, gjin krassen.

112
122

Fleske ionyske loftwaskstasjon

It skjinmeitsjensprinsipe en proses binne: de flesse omkeare; de ​​sûchpipe giet omheech nei de nok om de flessemûning te dekken; de ionyske loftpipe giet ek omheech nei de flesse mei de nok; de komprimearre loft wurdt yn 'e blaaspipe blaasd om de flesse yn 'e flesse skjin te meitsjen;
En tagelyk sûgje de dieltsjes dy't mei de luchtstream meinommen binne út 'e flesse.

132
141

Tankstasjon

De wosken plestik flessen wurde mei in manipulator nei it tankstasjon brocht, wêrby't de folspuit plestik flessen folget om te foljen. It boppeste diel fan it tankstasjon is foarsjoen fan in floeistofbalânstank mei konstante druk. As de floeistof de balânstank follet en it ynstelde nivo berikt, slút de pneumatyske membraanklep foar floeistofoanfier.

151
161

Hjit smeltend sealingstasjon

Dit stasjon wurdt benammen brûkt foar it lassen fan 'e dop fan in plestik ynfúzjeflesse nei it foljen. It brûkt dûbele ferwaarmingsplaten om doppen en flessepoarten apart te ferwaarmjen, en de lassealing ôf te meitsjen yn in kontaktleaze hot-melt type. De ferwaarmingstemperatuer en -tiid binne ferstelber.

171

Fleske-útfiedingsstasjon

De fersegele flessen wurde fia it flesseútfierstasjon nei it flesseútfierspoar ferfierd en geane it folgjende proses yn.

181
191

Technyske parameters fanPP-flesse IV-oplossingsproduksjeline

Item Masinemodel
XGF(Q)/30/24/24 XGF30/30/24/24 XGF(Q)/36/30/36 XGF(Q)/50/40/56
Produksjekapasiteit 100ml 7000BPH 7000BPH 9000BPH 14000BPH
  500ml 6000BPH 6000BPH 7200BPH 12000BPH
Tapaste flessegrutte ml 50/100/250/500/1000
Loftferbrûk 0.5-0.7Mpa 3m3/min 3m3/min 3m3/min 4-6m3/min
WFI-konsumpsje 0.2-0.25Mpa   1-1.5m3/oere    
Masinegewicht T 6 6.5 7 9
Masinegrutte mm 4.3*2.1*2.2 5,76 * 2,1 * 2,2 4,47 * 1,9 * 2,2 6,6 * 3,3 * 2,2
Enerzjyferbrûk Haadmotor 4 4 4 4
Ofkaposcillator 0.5 0.5

0.5

 0.5*2
Ionyske loft 0.25*6 0.25*5

0.25*6

 0.25*9
Transportbandmotor 0.37*2 0.37*2

0.37*2

 0.37*3
Ferwaarmingsplaat 6*2 6*2

6*2

 8*3
  • Foarige:
  • Folgjende:

    • Stjoer jo berjocht nei ús:

    Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús

    Produktkategoryen

    Stjoer jo berjocht nei ús:

    Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús