PP Bottle IV Solution Production Line
PP Bottle IV Solution Production Line
Preform / Hanger Injection masine
+ Fleskeblaasmasine
+ Wasmachine-filling-sealmasine
Ynlieding
Automatyske produksjeline foar PP-fleske IV-oplossing omfettet 3-setapparatuer, Preform / Hanger-ynjeksjemasine, Fleskeblaasmasine, Washing-filling-Sealing masine.De produksjeline hat it skaaimerk fan automatysk, humanisearre en yntelligint mei stabile prestaasjes en fluch en ienfâldich ûnderhâld.Hege produksje effisjinsje en lege produksje kosten, mei hege kwaliteit produkt dat is de bêste kar foar IV oplossing plastic flesse.
Produkt Video
PP flesse blaasmasine
Stap 1
Preform laden stasjon:
In soad foarfoarmen wurde yn 'e hopper pleatst, dan bringt it rotearjende foarfoarmen feeding systeem preforms troch hysferfierband.Unôfhinklike horizontale splitting preform kontrolearre ynterval screw preform laden.
Stap 2
Separate arranzjemint, rotaasje, equidistance screw arranging meganisme foar preform:
De preforms wurde ferdield mei gelikense ôfstân en oerdroegen oan fertikale rotearjende skiif, dan draaide troch 180 graad en ferpleatse nei in oare horizontale preforms arranging skiif.Gjin preform blockage en gjin ôfwiking mei krekte posysje.
Stap 3
Preform ferwaarming:
Dûbele rige ferwaarming ljochtkast ûntwerp, goede waarmte dissipaasje, maklike ferfanging en ûnderhâld.
Stap 4
Preform nimme, preform en flesse oerdracht meganisme:
Servo iepen type servo fleksibele oerdracht, de cam klemt fingers sûnder plestik skrot en poeder om produktkwaliteit te garandearjen.
Stap 5
Unôfhinklike sealing- en stretchmeganisme:
It oannimt apart ûntwerp fan sealing-ienheid, dy't elkoar net bemuoie.Goede dichting om de flesse te blazen, gjin lekkage.Stretching rod wurdt dreaun troch ien servo systeem.
Stap 6
Mechanisme foar it iepenjen en sluten fan de mal:
As foarfoarmen wurde oerbrocht nei fleskeblaasstasjon, driuwt servosysteem swingarm om it skarnier te drukken foar it iepenjen en sluten fan beweging om bilaterale aktiviteit te berikken.
Stap 7
Ferbining meganisme:
De klear flessen wurde helle út flesse blaasstasjon.De manipulators fan ferbinen meganisme helje se op en stjoere nei Wash-fill-seal masine manipulator te realisearjen auto ferbining produksje.
Foardielen:
1.Servo drive en stabyl by hege snelheid beweging, de posisjonearring is krekt, duorsum, en de ûnderhâld kosten is leech.
2.De cam clamping fingers sûnder plestik skrap en poeder te garandearjen produkt kwaliteit.
3.High produksje kapasiteit: berik fan 4000-15000bottles per oere.
4.Closed yntegraal ketenstruktuer, krekte sintrumôfstân, ringen en oare frjemde objekten kinne net yn 'e ketting komme, maklik ûnderhâld.
5.De sealing makket gjin loft lek, ferbetterje de blaaseffisjinsje, ferkoart de fleske foarming tiid.
Technyske spesifikaasjes:
| Item | Masine model | |||||
| CPS4 | CPS6 | CPS8 | CPS10 | CPS12 | ||
| Produksje kapasiteit | 500ml | 4000 BPH | 6000 BPH | 8000 BPH | 10000 BPH | 12000 BPH |
| Max flesse hichte | mm | 240 | 230 | |||
| Max foarfoarmhichte (mei nekke) | mm | 120 | 95 | |||
| Perslucht (m³/min) | 8-10 bar | 3 | 3 | 4.2 | 4.2 | 4.5 |
| 20 bar | 2.5 | 2.5 | 4.5 | 6.0 | 10-12 | |
| Gekoeld wetter (m³/h) | 10°C(druk: 3,5-4bar)8HP | 4 | 4 | 7.87 | 7.87 | 8-10 |
| Kuolwetter | 25 °C (druk: 2,5-3 bar) | 6 | 10 | 8 | 8 | 8-10 |
| Gewicht | T | 7.5 | 11 | 13.5 | 14 | 15 |
| Masinegrutte (mei Preform-laden) | (L×B×H)(MM) | 6500*4300*3500 | 8892*4800*3400 | 9450*4337*3400 | 10730x4337x3400 | 12960×5477×3715 |
PP Fleske Washing-filling-sealmasine
Stap 1
Fleske feeding stasjon
It oannimt direkte ferbining tusken ferfierspoar en fleskefeedwielwiel, klemt de knelpunt om oer te bringen, mei skjinne komprimearre loft om it leverjen te fersnellen, gjin krassen.
Stap 2
Fleske ionyske lucht waskstasjon
It skjinmeitsjen prinsipe en proses binne: omslaan de flesse;de suigbuis rint de nokke omheech om de flessemûning te dekken;de ionyske loftpipe komt ek op nei de flesse mei de nok;de komprimearre loft wurdt yn 'e blaaspiip blaasd om de flesse yn 'e flesse skjin te meitsjen;
En sûgje tagelyk de dieltsjes dy't yn 'e loftstream binne, út' e flesse.
Stap 3
Tankstasjon
De wosken plestik fleskes wurde oerbrocht nei it tankstasjon troch manipulator, de filling mondstuk trace plestik flessen foar it ynfoljen.It boppeste diel fan it tankstasjon is foarsjoen fan in floeistofbalânstank mei konstante druk.As de flüssigens de lykwichttank foltôget en it ynstelnivo berikt, slút it pneumatyske diafragmaklep foar floeibere feeding.
Stap 4
Hot melting sealing stasjon
Dit stasjon wurdt fral brûkt foar it weld-sealjen fan de dop fan plestik infuzjefles nei it ynfoljen.It oannimt dûbele ferwaarming platen te ferwaarmjen kappen en flesse havens apart, finish weld-sealing yn net-kontakt hot-melt type.De ferwaarming temperatuer en tiid is ferstelber.
Stap 5
Fleskeútfierstasjon
De fersegele fleskes wurde oerbrocht nei flessenútfierspoar fia flesseútfierstasjon, en geane yn it folgjende proses.
Foardielen:
1.Mei krekte filling;krekte lucht discharge, kin kontrolearje de graad fan deformaasje fan de flesse nei sterilisaasje.
2.Gjin flesse gjin filling, gjin flesse gjin kap.
3.It kin kapasiteiten berikke oant 15,000BPH, ôfhinklik fan it klantfersyk.
4.Der binne ferskate soarten kappen dy't op 'e definitive flesse tapast wurde kinne: Sealed Euro cap;Sealed irrigaasje cap;Skroefdop;Stopper en aluminium kap.
5.It hat in folsleine GMP-konforme reinigings- en sterilisaasjefunksje.
Technyske spesifikaasjes:
| Item | Masine model | ||||
| XGF(Q)/30/24/24 | XGF30/30/24/24 | XGF(Q)/36/30/36 | XGF(Q)/50/40/56 | ||
| Produksje kapasiteit | 100ml | 7000 BPH | 7000 BPH | 9000 BPH | 14000 BPH |
| 500ml | 6000 BPH | 6000 BPH | 7200 BPH | 12000 BPH | |
| Tapasbere flesse grutte | ml | 50/100/250/500/1000 | |||
| Loftferbrûk | 0,5-0,7Mpa | 3 m3/min | 3 m3/min | 3 m3/min | 4-6m3/min |
| WFI konsumpsje | 0.2-0.25Mpa | 1-1,5 m3/h | |||
| Machine gewicht | T | 6 | 6.5 | 7 | 9 |
| Machine grutte | mm | 4.3*2.1*2.2 | 5,76*2,1*2,2 | 4,47*1,9*2,2 | 6,6*3,3*2,2 |
| Enerzjyferbrûk | Haadmotor | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Capping oscillator | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0,5*2 | |
| Ionyske loft | 0,25*6 | 0,25*5 | 0,25*6 | 0,25*9 | |
| Conveyor motor | 0,37*2 | 0,37*2 | 0,37*2 | 0,37*3 | |
| Heating plaat | 6*2 | 6*2 | 6*2 | 8*3 | |
Eigenskip fan produksjeline:
1.It kin produksje fan ferskate grutte (100-1000ml) foldwaan.
2.It tapast foar sawol Standert PP-fleske as Self-ynstoarte sêfte PP-fleske.
3.Apply oan ferskate kontenerfoarmen: rûn, ovaal, unregelmjittich, ensfh.
4.High produksje kapasiteit: berik fan 4000-15000bottles per oere.
5.De fergriemde grûnstof foar de produksje fan ien 500 ml PP-flesje is lyk oan 0%.
Applikaasje yn sikehûs:
