Hawwe jo in fraach? Jou ús in oprop: +86-13916119950
English

PP Bottle IV Solution Production Line

PP Bottle IV Solution Production Line Featured Image
  • PP Bottle IV Solution Production Line
  • PP Bottle IV Solution Production Line
  • PP Bottle IV Solution Production Line

Koarte ynlieding:

Automatyske produksjeline foar PP-fleske IV-oplossing omfettet 3-setapparatuer, Preform / Hanger-ynjeksjemasine, Fleskeblaasmasine, Washing-filling-Sealing masine. De produksjeline hat it skaaimerk fan automatysk, humanisearre en yntelligint mei stabile prestaasjes en fluch en ienfâldich ûnderhâld. Hege produksje effisjinsje en lege produksje kosten, mei hege kwaliteit produkt dat is de bêste kar foar IV oplossing plastic flesse.


Produkt Detail

Produkt Tags

Beskriuwing fanPP Bottle IV Solution Production Line

Automatyske produksjeline foar PP-fleske IV-oplossing omfettet 3-setapparatuer, Preform / Hanger-ynjeksjemasine, Fleskeblaasmasine, Washing-filling-Sealing masine. De produksjeline hat it skaaimerk fan automatysk, humanisearre en yntelligint mei stabile prestaasjes en fluch en ienfâldich ûnderhâld. Hege produksje effisjinsje en lege produksje kosten, mei hege kwaliteit produkt dat is de bêste kar foar IV oplossing plastic flesse.

Preform / Hanger Injection masine+ Fleskeblaasmasine+ Wasmachine-filling-sealmasine

Slút de saline flesse en de saline drop mei wazige eftergrûn. Behanneling fan sykte. Soarchfersekering plan. Medyske foardielen. Fergoeding. Medyske kosten. ôfbylding foar yllustraasje, kopiearje romte, artikel.
1

Foardielen fanPP Bottle IV Solution Production Line

Servo-drive en stabyl by beweging mei hege snelheid, de posisjonearring is akkuraat, duorsum, en de ûnderhâldskosten binne leech.

De cam clamping fingers sûnder plestik skrap en poeder te garandearjen produkt kwaliteit.

Hege produksjekapasiteit: fariearje fan 4000-15000 flessen per oere.

Slúten yntegraal kettingstruktuer, krekte sintrumôfstân, ringen en oare frjemde objekten kinne net yn 'e ketting komme, maklik ûnderhâld.

De sealing docht gjin loftlek, ferbetterje de blaaseffisjinsje, ferkoart de flessefoarmingstiid.

Production Line Features

It kin foldwaan oan produksje fan ferskate grutte (100-1000ml).

It tapast foar sawol Standert PP flesse as sels ynstoarte sêfte PP flesse.

Tapasse op ferskate kontenerfoarmen: rûn, ovaal, ûnregelmjittich, ensfh.

Hege produksjekapasiteit: fariearje fan 4000-15000 flessen per oere.

De fergriemde grûnstof foar de produksje fan ien 500 ml PP-flesse is gelyk oan 0%.

Produksje prosedueres OfPP Fleske Blowing Machine

Preform laden stasjon

In soad foarfoarmen wurde yn 'e hopper pleatst, dan bringt it rotearjende foarfoarmen feeding systeem preforms troch hysferfierband. Unôfhinklike horizontale splitting preform kontrolearre ynterval screw preform laden.

1
2

Separate arranzjeminten, rotaasje, lykweardigens screw arranging meganisme foar preform

De preforms wurde ferdield mei gelikense ôfstân en oerdroegen oan fertikale rotearjende skiif, dan draaide troch 180 graad en ferpleatse nei in oare horizontale preforms arranging skiif. Gjin preform blockage en gjin ôfwiking mei krekte posysje.

3

Preform ferwaarming

Dûbele rige ferwaarming ljochtkast ûntwerp, goede waarmte dissipaasje, maklike ferfanging en ûnderhâld.

4
5

Preform nimme, preform en flesse oerdracht meganisme

Servo iepen type servo fleksibele oerdracht, de cam klemt fingers sûnder plestik skrot en poeder om produktkwaliteit te garandearjen.

6
7

Unôfhinklike sealing- en stretchmeganisme

It oannimt apart ûntwerp fan sealing-ienheid, dy't elkoar net bemuoie. Goede dichting om de flesse te blazen, gjin lekkage. Stretching rod wurdt dreaun troch ien servo systeem.

8

Mold iepening en sluten meganisme

As foarfoarmen wurde oerbrocht nei fleskeblaasstasjon, driuwt servosysteem swingarm om it skarnier te triuwen foar iepening en slutenbeweging om bilaterale aktiviteit te berikken.

9

Ferbining meganisme

De klear flessen wurde helle út flesse blaasstasjon. De manipulators fan ferbinen meganisme helje se op en stjoere nei Wash-fill-seal masine manipulator te realisearjen auto ferbining produksje.

Item  Masine model
CPS4 CPS6 CPS8 CPS10 CPS12
Produksje kapasiteit 500ml 4000 BPH 6000 BPH 8000 BPH 10000 BPH 12000 BPH
Max flesse hichte mm 240 230
Max foarfoarmhichte (mei nekke) mm 120 95
Perslucht (m³/min) 8-10 bar 3 3 4.2 4.2 4.5
20 bar 2.5 2.5 4.5 6.0 10-12
Gekoeld wetter (m³/h) 10°C(druk: 3,5-4bar)8HP 4 4 7.87 7.87 8-10
Koelwetter 25 °C (druk: 2,5-3 bar) 6 10 8 8 8-10
Gewicht T 7.5 11 13.5 14 15
Masinegrutte (mei Preform-laden) (L×B×H)(MM) 6500*4300*3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730x4337x3400 12960×5477×3715
4

PP Fleske Washing-filling-sealmasine

Fleske feeding stasjon

It oannimt direkte ferbining tusken ferfierspoar en fleskefeedwielwiel, klemt de knelpunt om oer te bringen, mei skjinne komprimearre loft om it leverjen te fersnellen, gjin krassen.

11
12

Fleske ionyske lucht waskstasjon

It skjinmeitsjen prinsipe en proses binne: omslaan de flesse; de suigbuis rint de nokke omheech om de flessemûning te dekken; de ionyske loftpipe komt ek op nei de flesse mei de nokk; de komprimearre loft wurdt yn 'e blaaspiip blaasd om de flesse yn 'e flesse skjin te meitsjen;
En sûgje tagelyk de dieltsjes dy't yn 'e loftstream binne, út' e flesse.

13
14

Tankstasjon

De wosken plestik fleskes wurde oerbrocht nei it tankstasjon troch manipulator, de filling mondstuk trace plestik flessen foar it ynfoljen. It boppeste diel fan it tankstasjon is foarsjoen fan in floeistofbalânstank mei konstante druk. As de flüssigens de lykwichttank foltôget en it ynstelnivo berikt, slút it pneumatyske diafragmaklep foar floeibere feeding.

15
16

Hot melting sealing stasjon

Dit stasjon wurdt fral brûkt foar it weld-sealjen fan de dop fan plestik infuzjefles nei it ynfoljen. It oannimt dûbele ferwaarming platen te ferwaarmjen kappen en flesse havens apart, finish weld-sealing yn net-kontakt hot-melt type. De ferwaarming temperatuer en tiid is ferstelber.

17

Fleskeútfierstasjon

De fersegele fleskes wurde oerbrocht nei flessenútfierspoar fia flesseútfierstasjon, en geane yn it folgjende proses.

18
19

Technyske parameters fanPP Bottle IV Solution Production Line

Item Masine model
XGF(Q)/30/24/24 XGF30/30/24/24 XGF(Q)/36/30/36 XGF(Q)/50/40/56
Produksje kapasiteit 100ml 7000 BPH 7000 BPH 9000 BPH 14000 BPH
  500ml 6000 BPH 6000 BPH 7200 BPH 12000 BPH
Tapasbere flesse grutte ml 50/100/250/500/1000
Loftferbrûk 0,5-0,7Mpa 3 m3/min 3 m3/min 3 m3/min 4-6m3/min
WFI konsumpsje 0.2-0.25Mpa   1-1.5m3/h    
Machine gewicht T 6 6.5 7 9
Machine grutte mm 4.3*2.1*2.2 5,76*2,1*2,2 4,47*1,9*2,2 6,6*3,3*2,2
Stromferbrûk Haadmotor 4 4 4 4
Capping oscillator 0.5 0.5

0.5

 0,5*2
Ionyske loft 0,25*6 0.25*5

0,25*6

 0.25*9
Conveyor motor 0,37*2 0,37*2

0,37*2

 0,37*3
Heating plaat 6*2 6*2

6*2

 8*3
  • Foarige:
  • Folgjende:

    • Stjoer jo berjocht nei ús:

    Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús

    Products kategoryen

    Stjoer jo berjocht nei ús:

    Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús
    Druk op enter om te sykjen of ESC om te sluten